本機是以生產(chǎn)需求為方向以提高擦鍋的效率和避免人工擦鍋產(chǎn)生的危險為目的。在吸收國外的先進(jìn)經(jīng)驗的基礎上和青島科技大學(xué)的教授經(jīng)長(cháng)期實(shí)踐研發(fā)出一種國內輸送帶行業(yè)最先進(jìn)的擦鍋機。設備外觀(guān)結構形式完全按照德國Ｓｉｅｍｐｅｌｋａｍｐ公司制作
1、本機采用液壓控制滾刷升降和整機升降，液壓壁帶泄壓裝置滾刷與熱板之間壓力不變，從而保證了熱板均勻受力。上下熱板可同時(shí)進(jìn)行清洗工作去污能力強又不損傷熱板，工作效率極高。滾刷的傳動(dòng)方式為皮帶傳動(dòng)，傳動(dòng)皮帶輪均為漲緊型，便于拆卸。整機控制采用遠距離遙控控制，既方便操作，又保證操作人員安全操作。
2、本清理機比人工清理效率高20倍以上，本機還刻服了陳舊的圓盤(pán)式砂布清理機，造成熱板高點(diǎn)越來(lái)越高低點(diǎn)越來(lái)越低惡性循環(huán)的誤區費時(shí)費力等缺點(diǎn)。既清除了雜物又對熱板進(jìn)行了保養，可延長(cháng)熱板壽命，如對舊熱板長(cháng)期使用可以起到一定的修復作用。
3、該機械采用滾刷旋轉平行運動(dòng)，集打磨拋光為一體。經(jīng)擦拭的熱板表面光滑平整光潔度極高，從而使產(chǎn)品表面質(zhì)量大幅度提高，縮短了停機時(shí)間，增加了生產(chǎn)效率，是平板硫化機必不可少最理想的配套設備。
二．技術(shù)參數：
1、設備技術(shù)參數：FM-01型
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電源： |
380V(AC)三相四線(xiàn)制 |
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整機總功率： |
7KW |
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有效清理寬度： |
450mm |
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刷輥升降幅度： |
0-380（mm） |
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刷輥轉速： |
1420r/min |
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行走速度： |
0-7.14m/min可調 |
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操作控制方式： |
遙控手柄 |
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整備質(zhì)量： |
240kg |
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設備外形尺寸：（長(cháng).寬.高) |
1400x900x220(mm) |
2、輥刷:本機輥刷采用美國進(jìn)口不織布3M材料一次性成型、硬度90、帶有轉向指示、尺寸外徑X內徑X長(cháng)度125mmX50mmX450mm
3、電機：輥刷電機二臺采用鋁殼定制3KW電機、減輕設備整體重量、設備帶有熱保護系統防止電機發(fā)熱而燒毀電機，行走電機一臺采用臺灣進(jìn)口品牌、運行速度通過(guò)按鈕可調、液壓站電機一臺采用臺灣進(jìn)口品牌、噪音小、運行平穩可靠。
3、液壓站:液壓系統及液壓油缸采用榆次油研液壓系統、運行平穩可靠、連接處采用高壓油管及銅管連接防止漏油。
4、設備外觀(guān)：設備機蓋及擋污板采用2mm不銹鋼制作、即美觀(guān)又可靠防止擦鍋機擦鍋時(shí)的污垢進(jìn)入到擦鍋機內部引起電器部分發(fā)生短路。設備所有加工件全部發(fā)黑處理防止生銹。
5、電器部分：電器部分采用施耐德品牌、穩定可靠。所有電器及遙控器接收部分全部單獨密封、防止雜物引起短路。
6、遙控器：遙控器部分采用南京博焦電子公司定作而成、穩定可靠、遙控距離50米。
7、整機升降：整機升降采用液壓升降、帶有4個(gè)液壓油缸、底部為軸承結構、當設備升起時(shí)只需輕輕推動(dòng)即可。
8、泄壓系統：設備舉升油缸帶動(dòng)輥刷升降、當輥刷電機啟動(dòng)時(shí)輕輕靠近熱板擦鍋、當舉升油缸靠近熱板達到一定壓力時(shí)油缸自動(dòng)泄壓防止輥刷因舉升臂壓力過(guò)大引起調到損壞輥刷。
9、卸油:設備帶有卸油口、當設備液壓站需要更換液壓油時(shí)不用打開(kāi)機蓋即可卸油。
10、皮帶輪：設備所有皮帶輪采用漲緊式皮帶輪、便于拆卸。
11、三角帶：設備所有三角帶采用韓國三星品牌、溫定可靠。
12、電源連接：電源與設備部分連接采用航空插頭固定連接、穩定可靠、方便且不易損壞